Siamo l’unica tecnologia al mondo che elimina dal processo produttivo del calcestruzzo il prelievo di acqua pura dal sottosuolo e dalla rete idrica superficiale

Utilizziamo un sottoprodotto dell’industria casearia e forniamo ai clienti un dato di economia circolare misurabile: water use (WU) un parametro essenziale per migliorare il rating ESG dei progetti, utile per migliorare DNSH, EPD e LCA.

Azzeriamo in modo documentabile la water footprint

L’eccellenza ESG è una scelta progettuale

Noi vi aiutiamo a dimostrarla con dati misurabili

Perché lo facciamo: Siamo Pionieri dell’economia circolare nell’Industria del calcestruzzo! Con la nostra innovazione preserviamo la risorsa più preziosa del Pianeta (L’acqua), eliminiamo l’impatto industriale negativo dei prelievi di acqua pura dal sottosuolo e dai bacini superficiali. Lo facciamo a favore del bene sociale e ambientale.  Non proponiamo solo materiali innovativi, offriamo un nuovo modello industriale, una rivoluzione circolare, un nuovo gesto concreto verso un mondo che rispetta ciò che conta davvero

Sviluppiamo prodotti in calcestruzzo ottenuti con processo produttivo a impatto idrico zero, grazie all’impiego di un sottoprodotto di industria casearia eliminando al 100% lo spreco di acqua pura

Benefici rendicontabili

Cosa significa preservare la risorsa idrica ?

Migliora gli indicatori LCA dei progetti

Riduce gli impatti sociali e ambientali legati al consumo di acqua pura

I produttori di calcestruzzo migliorano i parametri EPD

Si rafforza la conformità ai requisiti ambientali richiesti nei bandi pubblici

Si rafforza la strategia ESG 

Si agevola l’allineamento ai criteri europei come DNSH, Tassonomia UE e CSRD

Ottimizza i parametri tecnici nei principali sistemi di valutazione della qualità ambientale degli edifici

Praticità 

I produttori di calcestruzzo ed il progettista sono liberi di definire il mix design: possono scegliere cementi, aggregati, sabbie e additivi secondo le esigenze progettuali

Le nostre soluzioni rendo i progetti più competitivi nei processi di valutazione ambientale e sociale

KPI: Il nostro è un vantaggio misurabile che differenzia e premia chi preserva la risorsa idrica

Per maggiori info potete scrivere a: info@milkbrick.com

La rendicontazione: Eliminiamo al 100% lo spreco di acqua pura nel processo di produzione del calcestruzzo e attiviamo il servizio di rendicontazione dei litri di acqua risparmiati per ogni progetto

Il nostro vantaggio competitivo è semplice: i litri di sottoprodotto che sostituiscono l’acqua pura nel processo produttivo sono tracciati e verificabili. Questo dato può essere inserito nella relazione tecnica  contribuendo al miglioramento dei parametri ESG e DNSH. L’economia circolare non è più un requisito accessorio: è un elemento cardine che orienta la scelta dei materiali

Murature da tamponatura per edifici con struttura a telaio in calcestruzzo

Proponiamo diverse soluzioni di muratura:  abbinabili con diverse tipologie di isolanti termici a basso spessore, personalizzabili dal cliente/progettista. La muratura a basso spessore aumenta i m2 calpestabili.

La Trasmittanza termica complessiva delle muratura è variabile: da 0,22 a 0,27 W/m²K, in funzione della stratigrafia scelta dal progettista

(Milk Brick + isolante termico a basso spessore)

Milk Brick è un prodotto pensato per soddisfare le esigenze di progettisti, imprese, uffici gare, aziende e privati che cercano soluzioni di muratura veloci, affidabili ed efficienti. Un materiale che unisce prestazioni tecniche, vantaggi economici, circolarità rendicontabile e qualità architettonica

Che tu stia lavorando a un PFTE, a un esecutivo, a una gara, a un progetto aziendale o alla casa della tua famiglia, Milk Brick è progettato per il tuo lavoro

Apri la pagina contatti del sito

Richiedi documentazione tecnica, una quotazione o fissa un appuntamento per parlare con un tecnico

I prodotti Milk Brick: vengono realizzati con mix design avente ottime performance di trasmittanza termica, migliori rispetto al classico blocco in graniglia

Isolanti termici a basso spessore: I Milk Brick permettono di abbinare diverse tipologie di isolante termico con spessori variabili da 5cm a 10cm, in base alla zona climatica di interesse. Questo permette un notevole risparmio economico rispetto a spessori da 15cm o 20cm generalmente utilizzati con i classici blocchi in graniglia. La riduzione dello spessore della muratura permette un maggior spazio utile 

Requisiti di Zona Climatica: Le murature proposte da Milk Brick con controparete, Sandwich o cappotto riducono al massimo il problema dei ponti termici causati dagli spessori della malta di allettamento e dagli spessori dei giunti dei blocchi, riducono il ponte termico pilastri, soddisfacendo tutti i requisiti di Zona Climatica (A,B,C,D,F)

Peso ridotto: La posa dei Milk Brick è semplice e veloce, pesano meno rispetto ai blocchi classici in graniglia ( fino a 10 kg in meno )

Rapidità di posa: 10 pezzi al m²

Disponibilità per tutto il territorio Italiano

Processo produttivo a impatto idrico zero

La rendicontazione: Eliminiamo al 100% lo spreco di acqua pura nel processo di produzione e attiviamo per il cliente un servizio di rendicontazione dei litri di acqua risparmiati per ogni m3. Il servizio di rendicontazione è gratuito per tutti i progettisti

I produttori di calcestruzzo: migliorano gli EPD 

I progettisti: Riducono gli impatti del progetto 

Il consumo idrico per m3 varia in base all’impianto, al mix design e la stagionalità

Con il processo Milk Concrete il Produttore ed il Progettista sono liberi di personalizzare il mix design

Precisazioni: Il processo produttivo Milk Concrete ha superato tutti i test di validazione Industriale sia per la produzione di calcestruzzo strutturale e sia per quello non strutturale. Ogni fornitura di sottoprodotto rispetta la UNI EN 1008 ed è accompagnata da certificato analisi (rilasciato da Lab. Ente terzo)

Per maggiori informazioni potete scrivere a:  info@milkbrick.com

Sviluppiamo una ceramica innovativa: abbiamo eliminato i forni di cottura dal processo produttivo, eliminando i costi energetici di produzione e relative emissioni di Co2.

Il processo produttivo Milk Ceramic non sprecare acqua pura, che viene sostituita al 100% con acqua sottoprodotto di Industria casearia.

LA NOSTRA R&D E’ IN COSTANTE EVOLUZIONE E NON CI PONIAMO LIMITI